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    热电偶误差原因分析

    点击次数:403 发布时间:2021-02-17

     热电偶在工业测温中应用广泛,水泥厂和钢铁厂一般比较普遍。在测温过程中如果遇到热电偶测温不准的问题可能有一下几种原因:
    1、热电偶的头部严重磨损。由于链篦机和回转窑内的粉尘和烟气对热电偶的头部包括护套管冲刷后严重磨损,将护套管改由耐磨钢材料制成后,才消除了此类故障隐患。
    2、热电偶的补偿导线绝缘层被磨破,造成信号回路接地。这主要是因为补偿导线较硬,而且在接线盒内又未被安放平整,处理故障时多次旋拧接线盒盖碰到补偿导线而将其磨破。此类故障反映在中控画面上其温度示值一般偏小。
    3、热电偶的补偿导线接反。这主要是安装时出现的问题,负责接线的人员一时的粗心造成,属人为因数。当出现热电偶的补偿导线接反情况时,中控画面的显示通常比实际值偏大或偏小。
    4、接线盒内接线端子接触不良。因补偿导线和热电偶的导线都比硬,所以现场检修时紧固接线比较困难,有时候开始把导线拧紧了但过段时间随着导线的变形又松了。此类故障反映在操作员控制站上的温度示值为无显示或显示值超量程。
    信号屏蔽系统DCS柜内接地不良。由于热电偶出来的信号时mv级信号,因此很容易在传到中控时受到干扰,此类故障极容易造成电荷在信号线上积累,引起信号漂移或晃动。

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